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GLASS非接觸式檢測專機(jī)高效完成3D玻璃R角測量任務(wù)

發(fā)表時間:2021-07-06 17:07:12 作者:思瑞瑕疵檢測 來源:fixedmu.com 瀏覽:

隨著3D玻璃加工工藝的不斷提高,單方向彎曲輪廓度及整面精度都有很大提高。但由于R角為多方向彎曲,導(dǎo)致加工誤差大、檢測不精準(zhǔn)的問題尚未得到有效解決。

GLASS非接觸式檢測專機(jī)高效完成3D玻璃R角測量任務(wù)(圖1)


最終可能導(dǎo)致產(chǎn)品漏光等問題出現(xiàn),造成成品不合格的現(xiàn)象。由此,CROMA GLASS三坐標(biāo)測量儀3D玻璃R角檢測方案呼之欲出,為客戶排憂解難。

GLASS非接觸式檢測專機(jī)高效完成3D玻璃R角測量任務(wù)(圖2)


3D玻璃R角位置輪廓度的檢測存在以下難點(diǎn):

1. 玻璃邊緣—測量位置很?。?.3mm-0.8mm)。形變及裝夾變化會造成取點(diǎn)位置偏差及矢量方向變化,造成整體數(shù)據(jù)偏差或無法完成測量。

2. R角位置無法做出無應(yīng)力支撐夾持(位置為圓弧,無法確認(rèn)垂直方向支持點(diǎn)位),且處于邊緣,受力的力臂較長,在接觸式采點(diǎn)時會造成一定形變,對檢測結(jié)果產(chǎn)生影響。

3. 檢測時間相較于長、寬方向輪廓度耗時較多。

GLASS非接觸式檢測專機(jī)高效完成3D玻璃R角測量任務(wù)(圖3)

GLASS非接觸式檢測專機(jī)高效完成3D玻璃R角測量任務(wù)(圖4)


現(xiàn)在主流檢測方法為三坐標(biāo)接觸式測量:

1.使用柱形測針,橫向觸碰R角邊緣位置,等到數(shù)據(jù)并擬合評價R角整體輪廓度。

2.使用投影設(shè)備,測量輪廓二維投影,評價R角二維輪廓度。存在的問題:以上檢測方法,只能管控X、Y方向的誤差。對Z方向沒有做到有效管控。

兩種方式各具優(yōu)勢,但無法解決玻璃檢測根本性難題。

GLASS非接觸式檢測專機(jī)高效完成3D玻璃R角測量任務(wù)(圖5)

GLASS非接觸式檢測專機(jī)高效完成3D玻璃R角測量任務(wù)(圖6)

       

思瑞測量CROMA GLASS三坐標(biāo)測量儀采用共焦點(diǎn)白光非接觸測量方法首先有效解決了產(chǎn)品受力變形的問題,由于測量時不接觸產(chǎn)品,所以只需簡單支撐即可,無需夾緊或吸附;同時測量時不會產(chǎn)生接觸形變。能反饋產(chǎn)品真實(shí)情況。


針對R角測量的不同需求側(cè)重點(diǎn),有以下幾種建議方式:

1.尋找切點(diǎn)并擬合計(jì)算    

方法:使用掃描尋找到最邊緣切點(diǎn)。多位置進(jìn)尋找后形成整體R角輪廓并計(jì)算。

優(yōu)點(diǎn):完全符合產(chǎn)品真實(shí)情況。

 

GLASS非接觸式檢測專機(jī)高效完成3D玻璃R角測量任務(wù)(圖7)


2.近邊緣R角輪廓測量          

方法:接近最邊緣處0.1mm-0.3mm,利用玻璃產(chǎn)品自身剛性(不會出現(xiàn)大幅度波浪形形變)及傳感器工作長度(1-2mm),完成一次性快速掃描。

優(yōu)點(diǎn):快速、測量點(diǎn)密度大、測量結(jié)果接近真實(shí)值。


 

GLASS非接觸式檢測專機(jī)高效完成3D玻璃R角測量任務(wù)(圖8)


3.整體R角輪廓測量        

方法:扇形掃描R角區(qū)域,每條軸線垂直R角輪廓邊緣。根據(jù)多條軸線數(shù)據(jù)反應(yīng)整個R角區(qū)域形變情況。

優(yōu)點(diǎn):數(shù)據(jù)全面,精確度高,可自動快速測量,編程相對方便。

GLASS非接觸式檢測專機(jī)高效完成3D玻璃R角測量任務(wù)(圖9)

思瑞CROMA GLASS三坐標(biāo)測量儀與專業(yè)軟件相結(jié)合,為提供詳細(xì)測量數(shù)據(jù) ,為客戶的設(shè)計(jì)分析、工藝改進(jìn),提供詳細(xì)的數(shù)據(jù)分析。


以上三種方案在測量玻璃白片(未噴涂、貼膜)的情況下,可以同時得出相關(guān)厚度等數(shù)據(jù)。完成多功能快速測量。同時,思瑞CROMA GLASS三坐標(biāo)測量儀適用于汽車玻璃、硅膠、石墨等易變形產(chǎn)品。

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