渦旋式壓縮機是一種容積式壓縮的壓縮機，主要是利用動、靜渦旋盤的相對公轉(zhuǎn)運動形成封閉容積的連續(xù)變化，實現(xiàn)壓縮氣體的目的。其壓縮部件由動渦旋盤和靜渦旋組成，具有高效率、低噪聲、體積小等優(yōu)點，但由于渦旋盤渦表面呈曲面形狀，是一個漸開線型螺旋線，無論是加工還是檢測都較為復(fù)雜，傳統(tǒng)檢測方式無法滿足廠商們的測量需求。

檢測方案

針對以上問題，思瑞測量專為壓縮機渦旋盤設(shè)計出一套快速有效的測量解決方案。Croma Plus三坐標(biāo)測量機采用連續(xù)掃描技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的連續(xù)作業(yè)，適用于精密軸類、齒輪等復(fù)雜曲面檢測。配合專業(yè)測量軟件PC-DMIS助力企業(yè)高效完成渦旋等復(fù)雜曲面工件的測量任務(wù)。

選用X1C掃描測頭PC-DMIS測量軟件配合進行測量。X1C支持不間斷的連續(xù)掃描功能，可解決具有曲線、曲面等復(fù)雜型面零件的檢測和逆向要求。在軟硬件的協(xié)調(diào)配合下，高效完成測量任務(wù)。

工件裝夾

支撐不合理會產(chǎn)生測量誤差，所在在測量漩渦壓縮機時，通過使用專用夾具作為支撐，同時需避免外力造成工件變形，保證檢測數(shù)據(jù)的可信性。

建立坐標(biāo)系

面對這一高精度要求，可以采用最佳擬合法，快速便捷建立坐標(biāo)系。

測量輪廓度

渦旋的檢測要求非常嚴格，為達到精準(zhǔn)高效的檢測目標(biāo)，所以采用PC-DMIS測量軟件高級掃描軟件模塊中的曲線掃描功能進行輪廓度檢測分析。建立基準(zhǔn)坐標(biāo)后，通過插入—掃描—開線—模型抓取設(shè)置掃描參數(shù)—掃描測量步驟進行。

輪廓度分析

依次進行以下步驟輪廓度評價—插入—報告命令—分析（選中需要分析的輪廓度并設(shè)置放大倍率等參數(shù)點擊查看窗口）—顯示—顯示點信息（設(shè)置編輯點信息）—選項—將圖形圖片保存到報告，通過數(shù)值分析得出檢測結(jié)果。

思瑞Croma Plus三坐標(biāo)測量機兼?zhèn)渚扰c速度，可高精度，高效率完成各種復(fù)雜的測量任務(wù)，不僅可以滿足壓縮機渦旋盤測量，還能滿足各行業(yè)多元化檢測需求。作為測量行業(yè)的開拓者，思瑞測量已為全國各地各領(lǐng)域各企業(yè)成功部署多項專業(yè)測量解決方案，如航天航空零部件在線檢測方案、高柔性自動上下料檢測方案、車間智能在線檢測方案等，為不少客戶在瞬息萬變的市場中占得了先機，未來，思瑞也將繼續(xù)為各行業(yè)提供多樣化的測量方案。