用鐵水鑄造而成的物品統(tǒng)稱為鑄鐵件。鑄鐵分類的方法很多,可按鑄鐵的使用性能、成份特征等進行分類。按鑄鐵的性能可分為:工程結構件用鑄鐵和特種性能鑄鐵(包括:耐熱鑄鐵、耐磨鑄鐵和耐蝕鑄鐵等);按鑄鐵的成分分為:普通鑄鐵和合金鑄鐵;按鑄鐵的基體組織對鑄鐵進行分類,如珠光體球墨鑄鐵、鐵素體球墨鑄鐵、貝氏體球墨禱鐵、鑄態(tài)球墨鑄鐵等。
測量鑄鐵件的旋轉槽輪廓度。
根據(jù)實際要求測量旋轉槽輪廓度。
第一步:進行工件分析。根據(jù)實際要求測量旋轉槽輪廓度
第二步:工件裝夾。了解基準和測量要求后,把工件平放在夾具平面上。
工件圖片如下圖:
1、測針為常規(guī)配置,PH10T+TP20+D1.5L20,常規(guī)檢驗;
2、首先數(shù)模處理,要在 UG中對有測量要求的點進行編輯如下圖:
3、打開PC-DMIS導入數(shù)模,測量平面1 建立A1坐標系 平面1找正,平面1,Z歸零:
測量圓1,圓2 構造直線1 如下圖:
打開坐標系對話框 建立A2坐標系如下圖 直線1旋轉到X正 圓2,X,Y歸零
4、切換到自動模式 DCC 由于要測量的間距比較狹窄,需要將逼近回退距離設置小一些。
5、精建坐標系,先測量點1,點2,點3,點4構造平面2
建立坐標系找正平面2并設置z歸零到該平面。
自動測量圓3,圓4,完成坐標系旋轉及原點如圖所示
5、測量點1-6到點1-993
6、評價輪廓度:首先把這些點成構造特征組 SCN1,SSN2,SCN3, SCN4
打開輪廓度對話框 選中要評價的特征組 SCN4
分析窗口如圖所示
注意:箭頭代表實際測量位置相對理論位置的偏差狀況,箭頭越大,顯示偏差越大;反之越小。
此案例主要運用了UG標記出理論點,自動坐標系(精建坐標系),構造特征組,輪廓度分析等,對鑄鐵環(huán)形工件測量輪
廓度有一定的參考作用。
Croma 8106三坐標測量儀;測頭配置:PH10T+TP20+D1.5L20
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