“模具檢測(cè)”中核心零部件的精度要求非常高，這離不開高精度的三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x器檢測(cè)及測(cè)量員專業(yè)的測(cè)量技巧。三坐標(biāo)測(cè)量員每天都需要面對(duì)各種形狀復(fù)雜的模具，一份模具測(cè)量筆記總結(jié)很有必要。思瑞方案中心課堂上反復(fù)講解的知識(shí)點(diǎn)，都已為您整理好，待君查收。

1 測(cè)頭傳感器及測(cè)針的選擇

1.1 測(cè)針的選擇： 

為了避免測(cè)頭在運(yùn)動(dòng)時(shí)被干涉，影響三坐標(biāo)測(cè)量精度，您需要要以下幾點(diǎn)：

1  探針長(zhǎng)度盡可能短：探針彎曲或偏斜越大，精度越低。因此在測(cè)量時(shí)，盡可能采用短探針。

2  連接點(diǎn)盡可能少：每次將探針與加長(zhǎng)桿連接在一起時(shí)，您就額外引入了新的潛在彎曲和變形點(diǎn)。因此在應(yīng)用過(guò)程中，盡可能減少連接的數(shù)目。

3  測(cè)針在工作時(shí)的觸測(cè)速度應(yīng)當(dāng)與校驗(yàn)時(shí)的速度保持一致（比如測(cè)針校驗(yàn)時(shí)，我們?cè)O(shè)定了1mm/s的觸測(cè)速度，那么測(cè)量時(shí)觸測(cè)速度也應(yīng)該保持這個(gè)速度）。

4  小球徑測(cè)針校驗(yàn)時(shí)，應(yīng)該采用低速校驗(yàn)，如球徑0.5和0.3 的測(cè)針，觸測(cè)速度應(yīng)當(dāng)設(shè)置在1mm/s以下。

1.2. 測(cè)頭傳感器的選擇：

測(cè)頭傳感器的選擇，應(yīng)該根據(jù)測(cè)針的長(zhǎng)短來(lái)選取不同測(cè)力的傳感器，否則也會(huì)影響三坐標(biāo)測(cè)量的精度。不同型號(hào)的傳感器，所允許的最大允許測(cè)針長(zhǎng)度是不一樣的。最大允許測(cè)針長(zhǎng)度：傳感器攜帶的測(cè)針和加長(zhǎng)桿的總長(zhǎng)度。如下方所示對(duì)比表，可供大家參考。

2 基準(zhǔn)的選擇

三坐標(biāo)測(cè)量的模具零部件首先要保證我們的測(cè)量基準(zhǔn)和加工基準(zhǔn)（裝配基準(zhǔn)）保持一致，才能去編輯測(cè)量程序，把零部件圖檔的坐標(biāo)系調(diào)整到和實(shí)際零件基準(zhǔn)坐標(biāo)系一致再去取每個(gè)基準(zhǔn)軸上的特征進(jìn)行取點(diǎn)測(cè)量；否則測(cè)出來(lái)的數(shù)據(jù)有偏差。

例如在三坐標(biāo)測(cè)量電極或模仁時(shí)，我們一般采用四邊為基準(zhǔn)建立分中坐標(biāo)系，而在測(cè)量滑塊或斜頂時(shí)則會(huì)采用三邊建立坐標(biāo)系。

部分三坐標(biāo)模具測(cè)量培訓(xùn)知識(shí)分享到這，如果您對(duì)三坐標(biāo)安全移動(dòng)方式及安全空間的選擇，敬請(qǐng)關(guān)注，小編將持續(xù)更新更全面的內(nèi)容。