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行業(yè)案例 思瑞圍繞客戶的切實(shí)需求,幫助客戶提升品質(zhì)和生產(chǎn)力
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精準(zhǔn)高效—汽車零部件系列檢測方案

發(fā)表時(shí)間:2021-10-19 15:10:27 作者:三坐標(biāo) 來源:fixedmu.com 瀏覽:

精準(zhǔn)高效—汽車零部件系列檢測方案


汽車是由許多零部件組成的,它們質(zhì)量好壞會(huì)對汽車性能及安全性產(chǎn)生影響。同時(shí)隨著產(chǎn)品制造難度的提升,對質(zhì)檢水平提了新的要求,傳統(tǒng)檢測方式難以適用,會(huì)造成測量結(jié)果準(zhǔn)確性不足的問題。


為了幫助企業(yè)解決檢測難題,思瑞推出了汽車活塞尺寸&瑕疵檢測方案及汽車TBOX連接器方案,基于機(jī)器視覺的自動(dòng)化智能檢測技術(shù)實(shí)現(xiàn)迅速反應(yīng),高效應(yīng)對各類汽車零部件檢測需求,檢測設(shè)備具有靈活高效、測量精度高、可維護(hù)性強(qiáng)的特點(diǎn),確保汽車零部的高質(zhì)量、高可靠性制造。


汽車活塞尺寸&瑕疵檢測方案

活塞式汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的部件,是發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵部件。其質(zhì)量影響著發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)行狀況及性能。汽車活塞尺寸&瑕疵檢測方案對活塞進(jìn)行自動(dòng)化的多樣檢測,大大提高了檢測效率及產(chǎn)品質(zhì)量,實(shí)用性強(qiáng)。

 

精準(zhǔn)高效—汽車零部件系列檢測方案(圖1)

方案優(yōu)勢:

檢測內(nèi)容:可以檢測活塞表面多種瑕疵:磕碰、生銹、異物、毛刺等。

自動(dòng)上下料:采用機(jī)械手進(jìn)行上下料,自動(dòng)化程度高

智能報(bào)表:可以根據(jù)需求進(jìn)行報(bào)表輸出。


TBOX瑕疵外觀檢測

TBOX是車聯(lián)網(wǎng)核心中的核心,通過與后臺(tái)系統(tǒng)及手機(jī)應(yīng)用程序通信,對汽車進(jìn)行遠(yuǎn)程控制、遠(yuǎn)程查詢、安防服務(wù),隨時(shí)隨刻了解車輛的信息。TBOX制造的優(yōu)劣會(huì)直接影響到用戶的體驗(yàn), 

 

精準(zhǔn)高效—汽車零部件系列檢測方案(圖2)

方案優(yōu)勢

檢測內(nèi)容多樣:PIN針及接口器件:歪針、跪針、縮針、接口器件特征;殼件:縫隙檢測;標(biāo)簽:識別打印內(nèi)容和系統(tǒng)內(nèi)容校驗(yàn);螺釘:檢測有無;


檢測效率高:采用高精度傳感器及光源進(jìn)行外觀瑕疵檢測,多個(gè)機(jī)械機(jī)構(gòu)模組連接放料位與取料位,實(shí)現(xiàn)高效率工作,在15~18秒內(nèi),完成四個(gè)面的零件多種檢測需求。


測量結(jié)果準(zhǔn)確可靠:歪針檢測使用了擋板避免針腳底板的干擾,有效測量針腳中心;接口器件特征檢測的視覺檢測效果好,保證不同情況效果圖差異明顯易于分辨;運(yùn)用高精度傳感器進(jìn)行跪針、縮針缺陷3D檢測時(shí),無盲區(qū)高速高效。


汽車零部件行業(yè)繁復(fù)龐雜。汽車零部件企業(yè)要想在激烈的競爭中脫穎而出,必須對汽車零部件進(jìn)行嚴(yán)苛的品質(zhì)管控。思瑞影像推出這些檢測方案,能高效解決客戶在檢測時(shí)的難點(diǎn)和痛點(diǎn)!



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