電機(jī)的核心構(gòu)造

電機(jī)就是將電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能的裝置，通過一系列的傳輸結(jié)構(gòu)為設(shè)備提供動力。一般而言，電機(jī)中固定的部分叫做定子(stator)，搭配成對的直流勵磁的主磁極固定在上面，我們生活中常見的微型電機(jī)的定子部分直接采用永磁材料設(shè)計。旋轉(zhuǎn)部分則稱為轉(zhuǎn)子(rotor)，需要裝設(shè)電樞繞組，通電后產(chǎn)生感應(yīng)電動勢，最后形成電磁轉(zhuǎn)矩實現(xiàn)電能到機(jī)械能的轉(zhuǎn)換。

定子鐵芯完成線圈繞組

定子顧名思義即固定的部分，不過隨應(yīng)用場景的變化，定子的位置也會發(fā)生改變。當(dāng)電機(jī)需要以外轉(zhuǎn)子形式設(shè)計時，傳統(tǒng)角度的“定子”就要動起來了，而真正實現(xiàn)功能的定子就是原本擔(dān)任“轉(zhuǎn)子”角色的中芯部分。

不論定子的形式如何變化，其基本功能都是需要槽齒結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)線圈繞組和引導(dǎo)磁力線。正因為槽齒占比較大，形狀特殊，在為定子進(jìn)行線圈繞組賦能前需要對每一個鐵芯進(jìn)行檢測。

測量難題浮現(xiàn)

輪廓度

輪廓度測量控制難點(diǎn)

實際測量結(jié)果要和圖紙的理論數(shù)據(jù)進(jìn)行對比，對大小、形狀、方向的綜合控制要做到偏差極小。

位置度

指定位點(diǎn)

測量時需要指定的點(diǎn)，用以控制極徑和極角的位置度

設(shè)備選用

OPTIV CLASSIS

今天的應(yīng)用案例講解主要針對定子鐵芯檢測中輪廓度和位置度兩個要點(diǎn)進(jìn)行分析。在外殼檢測時，根據(jù)產(chǎn)品實際測量需求，選用三坐標(biāo)測量儀時有最優(yōu)秀的測量結(jié)果。定子檢測中，因為影像檢測已相當(dāng)成熟，選擇影像檢測作為技術(shù)手段可以明顯提升檢測速度，讓整個檢測效率得到質(zhì)的提升。

檢測需求 

檢測過程

材料固定

測量件固定方式選擇也要視情況而定，如果是單個測量件可以用橡皮泥固定，因為橡皮泥柔軟不會對測臺造成傷害，更不會留下難以去除的污漬。但要是講求數(shù)量和速度，就需要專門的夾具固定。

橡皮泥固定

設(shè)備操作

測量時需要導(dǎo)入2D數(shù)模，用基準(zhǔn)建立坐標(biāo)系，在數(shù)模上取元素線和點(diǎn)（輪廓度用點(diǎn)構(gòu)造特征組）。控制偏差的重要手段就是能夠有一個更為直觀的參考體系，當(dāng)測量設(shè)備可以將采集數(shù)據(jù)和理論數(shù)據(jù)進(jìn)行比對時，檢測結(jié)果對人的依賴大大降低，不再是以經(jīng)驗做支撐的檢測方式。

通孔：底光

最后依舊是交給我們的老朋友PC-DMIS軟件完成測量報告的輸出。

測量報告

PC-DMIS VISION軟件優(yōu)勢凸顯

PCDMIS VISION是PCDMIS EMS非常重要的組成部分，用于光學(xué)影像測量儀，將PCDMIS先進(jìn)的計量理念注入到影像測量。

OPTIV CLASSIC影像測量儀的優(yōu)勢不只是優(yōu)秀的高精度硬件制造水平，行業(yè)廣泛運(yùn)用的軟件也讓檢測系統(tǒng)倍受市場青睞和客戶認(rèn)可。

圖形導(dǎo)入

輪廓度測量需要設(shè)備軟件支持導(dǎo)入被測物品的3D或2D參數(shù)圖形，通過與原始數(shù)據(jù)的比對減少測量誤差值。

算法更新

同時PC-DMIS VISION現(xiàn)已對ASME Y14.5-2018輪廓度算法全面更新，優(yōu)化測量過程的繁瑣細(xì)節(jié)。

簡化操作

在CCD影像測量中引入CAD模型和智能編程，人性化的操作界面將動手和視覺過程生動展示，更易上手。

思瑞測量技術(shù)(深圳)有限公司是?？怂箍导瘓F(tuán)(Hexagon AB)旗下專注于測量儀器研發(fā)制造的企業(yè)。我們從事研發(fā)、生產(chǎn)及銷售的產(chǎn)品包含精密坐標(biāo)測量機(jī)、影像測量機(jī)、高度測量儀等專業(yè)計量設(shè)備與儀器。為中國市場提供高性價比的測量儀器和優(yōu)質(zhì)服務(wù)是我們的不懈追求。