微小零件特征復雜性、排列無序性給批量檢測帶來大麻煩。思瑞測量IMS-MINI微小零部件檢測方案帶來革新突破,能夠?qū)崿F(xiàn)對大批量小零件的質(zhì)量管控和快速分類,優(yōu)越的自動化精密檢測方案得到了業(yè)界的肯定與廣泛使用。
雜亂的微小零部件產(chǎn)品利用機械振動盤實現(xiàn)自動擺正定位,通過料盤以等間距、同方位的排列前行,勻速順次穿過多個的測量傳感器,最后根據(jù)OK/NG檢測結(jié)果自動分流到不同的軌道。
不論是大批量的無序零部件“一股腦”踹進這套系統(tǒng),還是本來就有序的零部件源源不斷的穿過,整個檢測與分揀過程層次分明、有條不紊。
古語云:“筆有千秋業(yè),詩專五字城”,五字可以高度概括海克斯康微小零部件檢測方案的設(shè)計理念。
妙 - 設(shè)計精妙 配置優(yōu)選
外型設(shè)計小巧精致,占地面積小。充分利用空間結(jié)構(gòu),人性化設(shè)計,工作環(huán)境全封閉,人性化暗窗設(shè)計可以避免射線、粉塵對測量人員的傷害。配置選項豐富,可根據(jù)客戶測量精度需求、速度需求,可靈活選用相機或激光,設(shè)置方位測量單元,為您綜合制定一體化專機。搭配LED燈報警器,實時了解機器運行情況。
齊 - 自動對齊 井然有序
產(chǎn)品無需裝夾,可以快速進行下一個工件檢測。加上自動上下料系統(tǒng)(不卡料), 通過振動盤機構(gòu)搭配機械手自動送料, 專用機可定制軌道,通過皮帶(通用)或軌道傳輸,自動分BIN,自動裝卸,無需人工值守。
快 - 高效布局 唯快不破
單件全尺寸檢測效率可達0.5—2秒,尺寸數(shù)量的多少不影響測量速度,一次可測量上萬個小零件,檢測速度一直穩(wěn)定在每分鐘60-120片左右。比以往每桶料所需的檢測時間更短。
省 - 分類清晰 物盡其用
零件測量結(jié)束后可自動進行尺寸分類,根據(jù)客戶對零件的分類需求分槽裝備,快速分選零件。對于完好的零件直接彈入OK盒,或者也可以根據(jù)檢測到的缺陷類型,將零件分別放置到不同的箱子里,對于稍欠完美的零件,按照誤差的多少,分為循環(huán)修復或重新生產(chǎn),提高工件良品率。
強 - 強大幕后 統(tǒng)計專業(yè)
MST自動化測量軟件具備強大的數(shù)據(jù)提取與邏輯計算能力,在保證高精度、循環(huán)時間短的同時,編程簡單,失誤率低于千萬分之一。內(nèi)搭SPC管制圖,方便進行數(shù)據(jù)分析和統(tǒng)計。
該機可進行各種合金小零件、磁材工件/零件的技術(shù)檢測,檢測項目包括外形尺寸、外觀、厚度、形位公差、內(nèi)部長度/寬度、平面度、段差、輪廓全尺寸、間隙、表面缺陷檢測等。
在工業(yè)測量快節(jié)奏、高精度、高標準的背景下,思瑞測量小微零部件的自動化精密檢測方案,解決了小微零件工件檢測難度大、人工漏檢和重復性勞作等問題。
思瑞測量針對金屬小零件尺寸檢測難題,推出微小零件自動化檢驗設(shè)備,設(shè)備搭配高像素、多倍率的工業(yè)相機以及同軸光光源,全方位檢測零件尺寸及瑕疵檢測,速度快,高精準,功能齊全,快速解決多零件檢測難題。
思瑞測量針對手機金屬零部件尺寸檢測儀器 性能穩(wěn)定,檢測自動化,數(shù)據(jù)可自動保存,功能齊全,快速解決客戶手機檢測難題,高效提升產(chǎn)品質(zhì)量,助力企業(yè)提升競爭力。