面對(duì)輔料在手機(jī)上輔料裝貼位置的復(fù)雜檢測(cè)難題。如何拒絕有苦勞、無功勞的傳統(tǒng)檢測(cè)方式,讓影像測(cè)量?jī)x這類檢測(cè)機(jī)器更聰明的工作?
柔性輔料作為手機(jī)中的輔助材料,具有固定、防塵、防震及保護(hù)的作用,輔料裝貼的精度關(guān)系著手機(jī)的信號(hào)強(qiáng)弱、防水功能、密封程度、手機(jī)性能等。
手掌大小的智能手機(jī)中使用的輔料種類多種多樣,一條典型的手機(jī)輔料貼裝流水線通常有20多道工序流程。柔性輔料在裝配過程中常出現(xiàn)漏貼、歪貼、爬墻、翹起及產(chǎn)生氣泡等問題。在后續(xù)的生產(chǎn)過程中造成產(chǎn)品裝配異常,生產(chǎn)出不合格產(chǎn)品。傳統(tǒng)勞動(dòng)密集型檢測(cè)人為影響因素大,不僅無法得到準(zhǔn)確的數(shù)值,甚至有漏檢的情況出現(xiàn)。
思瑞測(cè)量手機(jī)中框直線度輔料影像測(cè)量?jī)x(專機(jī))為輔料檢測(cè)提供了一種零件多尺寸快速檢測(cè)方法。利用CCD光學(xué)測(cè)量技術(shù)快速獲取零部件輪廓特征,并得到實(shí)時(shí)測(cè)量數(shù)據(jù)以及不同位置點(diǎn)的邊緣輪廓特征線,通過軟件算法處理產(chǎn)品上反應(yīng)到圖像中的特征檢測(cè),計(jì)算出相關(guān)尺寸從而為產(chǎn)品的質(zhì)量做出精確的判斷。
多、快、好、省,
將速度、精度、重復(fù)性融為一體
多:思瑞測(cè)量手機(jī)中框直線度輔料影像測(cè)量?jī)x(專機(jī))能“獨(dú)自”扛下多種柔性輔料的多尺寸檢測(cè)。
快:檢測(cè)一輪所用的時(shí)間壓縮至5.5s,相較于傳統(tǒng)檢測(cè)速度提升百分之二十以上。
好:整個(gè)檢測(cè)過程消除了人工檢測(cè)產(chǎn)生的誤判,保證精度、重復(fù)性小于0.01mm;更快速,更準(zhǔn)確,提升檢測(cè)效率。
?。和七M(jìn)減人提效,降低人工成本,提高企業(yè)效益。
替代人工的輔料檢測(cè)的轉(zhuǎn)盤“游戲”
整套設(shè)備采用轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),影像測(cè)量?jī)x檢測(cè)單元主要包括5套CCD和5套表面光源。工件自動(dòng)從流水線上進(jìn)行取料檢測(cè),前3個(gè)CCD 對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行內(nèi)長(zhǎng)寬、直線度和Mark點(diǎn)的測(cè)量;快速測(cè)出組件TP四邊直線,后2個(gè) CCD,上下分布,對(duì)產(chǎn)品正反面輔料的缺漏進(jìn)行檢測(cè)。
MST多功能智能測(cè)量軟件
操作簡(jiǎn)易,高效率可靠
MST多功能智能測(cè)量軟件,擁有強(qiáng)大的數(shù)字提取能力與邏輯計(jì)算能力,功能強(qiáng)大,一應(yīng)俱全。
1 數(shù)據(jù)輸出功能:數(shù)據(jù)記錄與原始數(shù)據(jù)導(dǎo)出,可以非常方便地對(duì)接SPC、ERP等管理系統(tǒng)
2 邏輯判定功能OK/NG:自定義設(shè)置判定條件,靈活實(shí)現(xiàn)與生產(chǎn)線工藝要求匹配
思瑞測(cè)量專注于三坐標(biāo)、影像測(cè)量?jī)x檢測(cè)行業(yè),聚焦行業(yè)難點(diǎn),堅(jiān)守創(chuàng)新道路,不斷為市場(chǎng)提供高精密、智能化的在線測(cè)量方案,以適應(yīng)工業(yè)智能化快速的腳步。